相关内容
sncr脱硝系统注意事项
在sncr脱硝系统运行时，为保证整套系统的正常运行，需要注意以下事项： 1、喷枪在安装入炉前，必须将压缩空气打开，喷枪只要在炉内，无论是否喷射尿素溶液，都必须保持压缩空气足压的供应，以保证喷枪不被粉尘堵塞，如长时间不用时，将喷枪从炉内取出； 2、分配模块上保证空气管路阀门常开，当系统准备开启时，缓慢打开流量计后球阀，以防管路压力过大，损坏流量计。当喷枪装于炉内后再开启流量后球阀。当系统长时
SCR与SNCR脱硝技术对比
SCR即选择性催化剂还原法，SNCR为选择性非催化剂还原法。顾名思义，在SCR脱硝工艺中，需要有催化剂参与到脱硝反应中，主要有供氨系统，喷氨系统，催化剂，烟气管道和控制系统等组成。 SCR技术的核心是催化反应系统，主要使用的催化剂为钒系催化剂，如V2O5/TiO2和V2O5-WO3/TiO2。在形式上主要有板式、蜂窝式和波纹板式三种。脱硝效率可达90%，氨逃逸率可控制在5mg/L以下。 S
SNCR与SCR脱硝技术比较与成本对比
SNCR与SCR作为烟气脱硝中的两种主要技术，在烟气脱硝系统建设初期，就必须选择合适的脱硝技术。SNCR是不采用催化剂的情况下，用氨或尿素做还原剂与烟气中的氮氧化物反应的脱硝技术。与SCR选择性还原催化脱硝技术相比，其特点如下：1、SNCR不需要使用催化剂；2、SNCR技术参与反应的还原剂可以是氨，也可以是尿素。而SCR烟气温度较低，尿素必须制成氨后才能喷入烟气中；3、SNCR的反应温度较高，利用
SNCR脱硝技术
1、原理： 选择性非催化还原（SNCR）脱除NOx 技术,是把含有NHx基的还原剂（如氨水或者尿素等）在高温（800-1100℃）和没有催化剂的情况下, 通过烟道气流中产生的氨自由基与NOx反应, 把NOx还原成N2和H2O。 2、工艺及影响因素： 典型的SNCR系统由还原剂储槽、多层还原剂喷人装置以及相应的控制系统组成。它的工艺简单, 操作便捷。SNCR工艺可以方便地在现有装置上进行改
SCRSNCR脱硝方案：脱硝技术
根据水泥窑氮氧化物的形成机理，水泥窑降氮减排的技术措施有两大类： 一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器；②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。 另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧+SNCR”，国内已有试点；②选择性非催化还原法（SNCR），国内已有试点；③选择性催化还原法（
SNCR脱硝技术：SNCR脱硝的优点
选择性非催化还原技术(SNCR)具有以下优点： (1)系统简单：不需要改变现有锅炉的设备设置，而只需在现有的燃煤锅炉的基础上增加氨或尿素储槽，氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，系统结构比较简单； (2)系统投资小：相对于SCR的大约40美元kW-1 ~60美元kW-1的昂贵造价，由于系统简单以及运行中不需要昂贵的催化剂而只需要廉价的尿素或液氨，所以SNCR大约5美元⋅kW-1 ~10美元kW
SNCR脱硝技术在锅炉脱硝上的技术应用
工业锅炉作为工业生产蒸汽、热水的供应者，是工业发展和社会生活必须的消耗品。而在工业锅炉的应用中，以燃煤为主的工业锅炉和电站锅炉会产生大量的氮氧化合物，会对空气造成严重的污染，因此，锅炉脱硝也成为不能不关注的问题。 在锅炉脱硝技术中，SNCR脱硝技术成为众多中小型锅炉脱硝的首选。 SNCR即选择性非催化还原脱硝技术，是国内目前仅次于SCR的脱硝技术。相比SCR脱硝技术，SNCR脱硝技术不需要
SNCR脱硝技术在电力行业倍受青睐
SNCR烟气脱硝技术在合适的烟气温度和混合条件下可以获得较高的脱硝效率。而循环流化床烟道温度一般也超过850℃，为SNCR脱硝技术提供了良好的反应温度与空间条件。 据悉，2012年国内主要环境工程公司在循环流化床烟气进行的SNCR脱硝技术工程实际运行经验表明，在合理设计及采用氨水作为还原剂的基础上，SNCR脱硝技术的脱硝效率可以超过70%，出口氮氧化物的排放浓度均低于100mg/Nm3。且对
SNCR脱硝厂家：SNCR脱硝的还原技术
一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达 25%～40% ,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。 其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。
SNCR脱硝厂家：SNCR脱硝性能参数
⑴NSR=1.3~1.7； ⑵脱硝效率：40%~80%； ⑶装置可用率98%； ⑷氨逃逸8mg/Nm3； ⑸对锅炉热效率损失0.5%。 SNCR脱硝系统投资少，系统简单，易于实施，脱硝效率高，可达40%-80%，烟气中的NOx大部分被脱除，且氨逃逸率低。 SNCR脱硝技术成熟可靠，应用范围广，运行可靠性高、稳定性强，是目前中小锅炉烟气脱硝的主流技术。还原剂廉价易得，有效
SNCR脱硝技术原理及特点
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)，即选择性非催化还原技术，是不使用催化剂，在锅炉炉膛或旋风分离筒入口适当位置喷入氨基还原剂，将NOx还原为N2的一种脱硝技术。反应温度窗口在800℃~1100℃左右，且在烟道内停留时间长，反应充分。 SNCR技术主要使用氨水作为还原剂， 其主要反应方程如下： 4NO+4NH3+O24N2+6H2O 2NO+
SNCR和SCR脱硝技术的比较
一．SNCR和SCR相比较，其特点是： 1. 不使用催化剂。 2. 参加反应的还原剂除了可以使用氨以外，还可以用尿素。而SCR烟气温度比较低，尿素必须制成氨后才能喷入烟气中。 3. 因为没有催化剂，因此，脱硝还原反应的温度比较高，比如脱硝剂为氨时，反应温度窗为870~1100℃。当烟气温度大于1050℃时，氨就会开始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度会明显加快，一方面，降低了脱
SNCR脱硝技术的缺点
(1)脱硝效率低，特别是燃油锅炉的NOx排放量仅降低30%～50%； (2)对温度要求严格，温度过低，NOx转化率低；温度过高，NH3则容易被氧化为NOx，抵消了NH3的脱除效率； (3)气相反应难以保证充分的混合，氨液消耗量大，NH3/NOx摩尔比高。 (4)氨的泄漏量大，不仅污染大气，而且在燃烧含硫燃料时，由于有(NH4)2SO4形成，会使空气预热器堵塞。 (5)在化学反应
SNCR脱硝厂家：SNCR脱硝效率的影响
在SNCR技术设计和应用中，影响脱硝效果的主要因素包括： 1．温度范围 NOx的还原反应发生在一特定的温度范围内（最佳的反应温度850℃－1100℃）。 2．合适的温度范围内可以停留的时间 停留时间：指反应物在反应器内停留的总时间；在此时间内，NH3、尿素等还原剂与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和NOx的还原等步骤必须完成；停留时间的大小取决于锅炉的气路的尺寸和烟气流经锅炉
SNCR脱硝厂家：锅炉SNCR脱硝
一、工作原理 选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有 NHx 基的还原剂(如氨气、 氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为900℃-1100℃的区域，还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后 NH3 与烟气中的 NOx 进行 SNCR 反应而生成 N2和H2O。 二、反应过程 1、NH3 作为还原剂： 4NO+4NH3+O2—>
SNCR脱硝技术的缺点有哪些
sncr脱硝技术的缺点有： (1)脱硝效率低，特别是燃油锅炉的NOx排放量仅降低30%～50%； (2)对温度要求严格，温度过低，NOx转化率低；温度过高，NH3则容易被氧化为NOx，抵消了NH3的脱除效率； (3)气相反应难以保证充分的混合，氨液消耗量大，NH3/NOx摩尔比高。 (4)氨的泄漏量大，不仅污染大气，而且在燃烧含硫燃料时，由于有(NH4)2SO4形成，会使空气预热器堵塞
SNCR脱硝技术的特点
sncr脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水，该技术以炉膛为反应器。 SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。 1、技术原理
SNCR脱硝厂家：SCR脱硝催化剂
SCR脱硝催化剂是在选择性催化还原（SCR）脱硝技术基础上发展起来的，是SCR系统中不可或缺又及其重要的组成部分，广泛应用于燃煤电站的SCR系统中，是系统中的主要设备。在性能上，催化剂是脱硝项目成败的关键，其组成部分、结构、寿命及其相关参数直接影响SCR系统的脱硝效率及运行状况。 分类： SCR脱硝催化剂可根据原材料、结构、工作程度、用途等标准进行不同的分类。主要有三类：1）、贵金属型；2